Jos tarvitset apua, ota rohkeasti yhteyttä
Emali -purkkien valmistusprosessi on huolellinen ja monimutkainen. Ne on valmistettu erityisistä titaaniseosteräslevyistä, erikoistuneista tiivistysmateriaaleista ja itselukin pulteista. Teräslevyt käyvät läpi prosessit, kuten pohjalasit ja pintalasit ruiskuttavat, kuivataan ja kuumentavat 900 ° C: ssa vankan emalipinnoitteen muodostamiseksi. Tämä päällyste estää teräskappaleen korroosion ja tarjoaa vastustuskyvyn vahvoille hapoille ja emäkselle ja korkealle hankauskestävyydelle. Teräslevyt yhdistetään päällekkäisten ja itselukinpulttien avulla, ja päällekkäisten levyjen väliin upotettu erityisiä tiivistysmateriaaleja varmistavat rakenteellisen stabiilisuuden ja turvallisuuden.
Emalipurkki rakennesuunnittelu ja tiivistys.
1. rakennesuunnittelu
Emali-purkin rakennesuunnittelu riippuu avainkomponenteista, kuten erityisistä titaaniseosteräslevyistä, erityisistä tiivistysmateriaaleista ja itselukkepulteista sen varmistamiseksi
Titaniumseosteräslevy: Emali -säiliön perusmateriaali on erityinen titaaniseosteräslevy. Tällä teräslevyllä ei ole vain korkea vetolujuus, korroosionkestävyys ja korkea lämpötilankestävyys, vaan se kestää myös suurempaa fyysistä jännitystä. Kiilakerroksen suojaamisessa teräslevyn käyttöikä on pidennetty huomattavasti, ja se voi ylläpitää vakaata suorituskykyä ankarissa työympäristöissä.
Emali -kerros: Teräslevyn pinta prosessoidaan useiden prosessien kautta, mukaan lukien pohjalasien ruiskutus, ylälasku, kuivaus ja 900 ℃ korkea lämpötilan lämmitys, muodostaen kiinteän emalikerroksen. Tämä kerros voi tehokkaasti estää teräskorroosion, tarjota erinomaisen happo- ja alkaliresistenssin, sillä on hyvä kulumiskestävyys ja hapettumiskestävyys ja varmistaa, että säiliötä voidaan käyttää stabiilisti pitkään erilaisissa kemiallisissa väliaineissa.
Itselukin pulttiyhteys: emalisäiliön teräslevyt on kytketty toisiinsa päällekkäisillä itselukisivat pultit. Itselukin suunnittelu voi estää pulttien löystymisen pitkäaikaisen käytön aikana ja varmistaa liitäntäosien tiiviys ja turvallisuus. Tämä malli kestää ulkoista painetta ja värähtelyä, jotta rakenne estäisi löysää tai vuotaa.
2. Tiivistyssuunnittelu
Tiivistäminen on tärkeä osa emali -purkkien suunnittelua, joka liittyy suoraan purkin rungon turvallisuuteen ja luotettavuuteen. Emali -purkin tiivistymistehokkuuden varmistamiseksi käytön aikana on toteutettu useita tiivistystoimenpiteitä.
Tiivistysmateriaali: Erityisiä tiivistysmateriaaleja käytetään teräslevyjen päällekkäisyydessä. Näillä tiivistysmateriaaleilla on erinomainen korkea lämpötilankestävyys, korroosionkestävyys, happo- ja alkaliresistenssi, ja ne voivat tehokkaasti estää nesteiden ja kaasujen vuotamisen. Erityisesti korkeassa lämpötilassa ja erittäin syövyttävissä ympäristöissä tiivistysmateriaalit voivat silti ylläpitää vakaata suorituskykyä varmistaakseen, että purkkirunko ei vuoda tai laajenee.
Itsensä lukituspultit tiivistymismateriaaleilla: Itselukkevat pultit eivät vain varmista teräslevyliitosten tiiviyden, vaan myös toimivat tiivistysmateriaalien kanssa tehokkaasti, jotta emali-purkin yleistä tiivistymistehokkuutta tehdään pulttien itsensä lukitussuunnitelma, joka välttää pulttien löystymisen värähtelyn tai pitkäaikaisen käytön vuoksi, ja säilyttäen siten nivelten tiuken.
Yleinen tiivistysmalli: tarkan suunnittelun ja tiukan prosessinhallinnan avulla jokainen emali -tölkin nivel ja liitäntä käsitellään tiivistysmateriaaleilla varmistaakseen, että ruumis voi ylläpitää hyvää tiivistymistehoa, kun sitä käytetään pitkään korkeassa lämpötilassa, korkeassa paine- ja kemiallisessa väliaineessa, estäen vuoto- tai rakenteelliset vauriot.
3. Tuotantoprosessi ja laadunvalvonta
Emali -tölkkien tuotantoprosessi on herkkä ja siihen liittyy useita tärkeitä vaiheita sen varmistamiseksi, että jokainen tuoteerä täyttää korkealaatuiset standardit.
Suihkutuspohjalasit ja ylälasku: Tuotantoprosessin aikana teräslevy päällystetään ensin pohjalasituskerroksella ja sitten ylälasituskerroksella. Pohjalasit tarjoaa voimakkaan tarttuvuuden teräslevyyn, ja ylälasi on tiheä emalisuojakalvo, jolla on erinomainen korroosionkestävyys ja kulutusvastus. Pohja- ja ylälasten yhdistelmä ei vain paranna emalin fysikaalisia ominaisuuksia voi, vaan myös parantaa ulkonäköä.
Korkean lämpötilan lämmitys: Lasituskerroksella päällystetty teräslevy lämmitetään korkeassa lämpötilassa 900 ℃, niin että emalikerros yhdistetään tiukasti teräslevyn kanssa kiinteän suojakerroksen muodostamiseksi. Tämä prosessi varmistaa emalikerroksen yhdenmukaisuuden ja lujuuden tarjoamalla siten voimakkaan kestävyyden emali voi.
Kuivaus ja tarkastus: Jokainen tuotantovaihe on tiukasti kuivattu emalikerroksen vakauden ja yhdenmukaisuuden varmistamiseksi. Samanaikaisesti tuote läpäisee sarjan laatutarkastuksia valmistumisen jälkeen varmistaakseen, että sen sulkeminen, rakenteellinen vakaus ja ulkonäön laatu täyttävät vakiovaatimukset.
4. Yrityksen filosofia ja asiakkaiden luottamus
Yhtiö noudattaa liiketoimintafilosofiaa "älykkäästä valmistuksesta, joka perustuu innovaatioihin" ja on sitoutunut tarjoamaan asiakkaille korkean suorituskyvyn ja korkealaatuisia emalitölkkejä. Yhtiö on parantanut tuotteidensa luotettavuutta ja markkinoiden kilpailukykyä jatkuvalla teknologisella innovaatiolla ja tuotantoprosessien optimoinnilla.
"Olkoon emali palata tuhansiin kotitalouksiin": Yhtiö on aina vaatinut korkealaatuista ja turvallista tuotetta emalitölkkien edistämistä useammalle perheelle ja yrityksille, etenkin nykypäivän ympäristönsuojelussa ja vihreässä kehityksessä. Emali -tölkkejä käytetään laajasti erilaisissa skenaarioissa niiden uudelleenkäytettävyyden ja korroosionkestävyyden vuoksi.
Ammattimainen tiimi ja asiakaspalvelu: Yhtiöllä on kokenut ja ammattitaitoinen työvoima, ja hän on voittanut kotimaisilta ja ulkomaisilta asiakkailta laajan luottamuksen edistyneillä tuotantolaitteilla ja täydellisen myynnin jälkeisen huoltojärjestelmän. Yritys ylläpitää aina korkean ammattitaidon ja palvelun laadun varmistaakseen, että jokaisen asiakkaan tarpeisiin voidaan vastata ja ratkaista oikealla tavalla.